1. تطبيقات درجة الحرارة العالية
عناصر تسخين الفرن: يمكن استخدام MoSi2 لعناصر التسخين في أفران درجة الحرارة العالية.
يمكن أن تصل درجة حرارته إلى 1800 درجة مئوية.
ولذلك، فهو مناسب جدًا للعمليات التي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة واستقرار درجة الحرارة العالية.
المعالجة الصناعية: يمكن استخدامه في العمليات المعدنية المعقدة.
وتشمل هذه العمليات التلبيد، والفصل، وقولبة حقن المعادن.
فهو يضمن كفاءة العملية من البداية إلى النهاية.
2. الاستقرار والمقاومة الكيميائية
مقاومة الأكسدة: يشكل MoSi2 طبقة واقية من SiO2 على سطحه عند درجات الحرارة العالية.
وهذا يمنع المزيد من الأكسدة.
ويمكن استخدامه بشكل متواصل لآلاف الساعات في الهواء عند درجة حرارة 1700 درجة مئوية دون أي ضرر.
مقاومة التآكل: يقاوم التآكل الناتج عن المعادن المنصهرة والخبث.
لا يتأثر بـ HF، والماء الملكي والأحماض غير العضوية الأخرى.
ومع ذلك، فهو قابل للذوبان في خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك.
3. الخصائص الميكانيكية والفيزيائية
الهشاشة والقوة: على الرغم من صلابته وهشاشته، يتمتع MoSi2 بقوة ضغط تصل إلى 2310 ميجا باسكال.
وهذا مفيد للتطبيقات الهيكلية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
الموصلية الحرارية والخصائص الكهربائية: الموصلية الحرارية الجيدة والتوصيل الكهربائي تجعلها مناسبة لعناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية والمزدوجات الحرارية.
4. التصنيع والتوليف
عملية التوليف: يتم تصنيع MoSi2 عن طريق التفاعل المباشر للموليبدينوم ومسحوق السيليكون عند درجة حرارة عالية.
يتم إجراؤه عادة في بيئة هيدروجينية.
تكنولوجيا التصنيع: يمكن تصنيعها بطريقة التلبيد بالضغط البارد وطريقة التلبيد بالضغط الساخن.
هذا الأخير يمكن أن يحسن القوة الميكانيكية.